密煉機、開煉機生產基地
于研發、生產、銷售、維護為一體
密煉機在煉膠工序時,生膠或其他物料從加料斗加入以后,首先落入兩個相對回轉的轉子上部,在上頂栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個轉子的間隙中,受到捏煉作用。再由下頂栓的突棱將膠料分開為兩部分,分別隨著轉子的回轉通過轉子表面與密煉室正面壁之間的間隙,在此受到強烈的機械剪切撕捏作用后,到達密煉室的上部。在轉子不同速度的影響下,兩股膠料以不同速度匯合在兩轉子上部,又進入兩轉子間隙中循環反復進行。在密煉機的整個工作中,生膠在密煉機中塑煉時,既受到強烈的機械應力作用,又受到熱氧化裂解作用,所以在很短時間內就可或者所需的可塑度。
當混煉室溫度達到設定溫度后,溫度報警器聲光報警,將上頂栓旋鈕旋到“升”的位置,在上頂栓升到上位后旋轉混煉室翻轉旋鈕到“翻”的位置,混煉室將向外翻動卸料,聲光報警燈報警,將小斗車放置混煉室下接料,接料人員應用一提前準備好的木片或竹片將混煉室的料放凈,禁止用手在混煉室內掏料,放料完畢后,向密煉機操作工發出訊號,操作工根據工作要求。(如繼續工作,則將混煉室翻轉旋鈕旋到“回”的位置,在混煉室返回并自動停止后繼續工作,如停止工作,則按下主機停止按鈕,主電機將停止工作,再將混煉室旋鈕旋到“回”的位置,等候下次工作,混煉室自動停止后將旋鈕手柄放到中間位置)。